2024年4月8日,中鵬國際(烏茲別克)生產基地由力泰陶機承建的“4.0能效標桿數智時代”高端拋釉磚生產線成功點火,將有效助力中鵬國際(烏茲別克)在中亞市場的品牌競爭力。雙方攜手向新,正式開啟智能制造新征程。
據悉,該生產線是烏茲別克當地目前產量最大、智能自動化最具代表性的現代化生產線。該項目的成功點火投產,無疑為當地陶瓷行業樹立新標桿,填補中亞陶瓷產區高端市場的空白。同時,也堅定了中鵬國際在烏茲別克市場發展壯大的信心。
中鵬國際(烏茲別克)生產基地是由山東東巴貿易有限公司投資建設,整體規劃分為兩期。其中一期項目重點引進了恒力泰4臺經典暢銷YP4009壓機及德力泰核心熱工裝備,包括一條工業“4.0能效標桿數智時代”高端燒成窯 、一條DHD-EM節能自循環六層干燥器等。主要生產規格600*600mm、800*800mm、600*1200mm、750*1500mm,厚度9-12mm的高端仿古磚和全拋釉磚,產量5萬㎡/天,計劃二期建設完成后產量可達10萬㎡/天。
YP4009自動液壓機
YP4009是恒力泰升級版的節能標桿型壓機,是YP09系列中最為經典的一款,運用了多項專利技術,最大壓制力40000kN,空循環次數可達20次/分鐘,備受國內外客戶的青睞。具有以下技術特點:
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主機結構是新型預應力鋼絲纏繞結構,具有超強的抗疲勞性能和承載穩定性;
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主缸采用經多年考驗的恒力泰外置式主缸結構,工作穩定可靠,故障率極低,并且便于維修;
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采用新型下置式大通徑無簧充液閥,充、排液質量好,壓制速度快;
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增壓器采用立式安裝結構并帶有位移傳感器實時檢測增壓活塞位置,調整靈活;
- 液壓系統采用諸多先進技術,如增速增壓系統、動梁位置閉環控制、主缸壓力閉環控制、伺服頂出裝置等,有效提高壓制速度、位置精度等綜合性能;
- 控制程序是最新架構程序版本,控制動作重復精度高,操控更靈活方便。
“4.0能效標桿數智時代”高端燒成窯組合
該燒成窯配置了德力泰數字智能化管控系統DDI4.0-A,可對生產線整體進行云計算和綜合管理,突破時空實現對生產線的遠程監控,全面掌握設備運行狀態。按一級能效標準設計,應用了德力泰專利技術KPR助燃風加熱節能系統、EHI窯體保溫升級系統、PPC助燃風分組控制系統、DHR-plus高效接力回收冷卻余熱升級等高配置系統。加上六層自循環干燥具有高效、均勻、快速、節能的特點,能最大限度達到節能和高自動化的效果。
智能制造是當今世界制造業的發展趨勢,面對新一輪科技革命和產業變革的發展,力泰陶機高度重視先進技術的應用,將智能技術、數字技術與機械制造深度融合,持續提高設備生產效率,降低生產能耗,為陶瓷企業降本增效賦能。相信隨著該生產線的運行投產,將進一步助力企業朝著“產業高端、產品高端”的轉型目標快速邁進。
該項目的成功點火,也是力泰陶機踐行“推動共建‘一帶一路’高質量發展”的實際行動。未來,中鵬國際(烏茲別克)陶瓷和力泰陶機將繼續深化合作,充分發揮各自優勢,共同探索科技創新與產業融合發展的新路徑、新范式,堅定不移地推動產業朝著高端化、智能化、綠色化方向發展。